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钢衬塑管道其产品壳体采用流体无缝钢管，内衬聚烯烃材料。聚烯烃PO是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称，是目前理想的防腐蚀材料之一。我公司生产的钢衬塑管，采用无缝钢管为基体，内衬聚烯烃采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。可广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业。
钢衬塑管的特点：
1、钢衬塑管卫生，符合 食品卫生标准的要求（GB/T17219）；
2、钢衬塑管耐腐蚀、不结垢；
3、钢衬塑管的塑料衬层导热系数低，保温节能；
4、钢衬塑管外观豪华，装饰性强，流水阻力小；
5、钢衬塑管安装方便，连接可靠，无渗漏；
6、钢衬塑复合管耐热抗老化性能好，作为热水管可达80℃。
衬塑钢管应用于稀硫酸母液管线
在硫铵生产中，用于输送稀硫酸管道及母液管道应该选用什么材质？
硫酸介质：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的管道通常采用衬塑钢管和钢衬四氟管道这两种材质。
3-5%的稀硫酸与硫酸铵体系，可视为强的电解液体系。金属管道的接口部位的电化学腐蚀对于316L级别的不锈钢管道来说，是不可避免的。
由于在316L 焊接过程中不可避免的引入了杂质,焊条材料,以及现场管理,焊工的技能及其它一些因素,会主导316L管道的使用期限的长短。从日常应用经验来看，使用10个月到1年左右的时间，接口部位会陆续出现渗漏现象，补焊的结果则是加速接口渗漏。稀硫酸一般都用衬塑钢管或钢衬四氟管道，普通不锈钢管道不适合用，哈氏合金等成本太高了。
一般金属管不耐稀硫酸腐蚀，特殊合金材料显得太贵；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在强度方面都不放心；玻璃钢管虽然强度及耐蚀性可以，但接头也不放心。还是用衬塑钢管放心点！钢衬四氟管道具有较好的耐硫酸性能，采用钢衬四氟管道（F46）是一种更为经济的选择。
选择一家专业生产制造衬塑钢管的厂家就是保障企业管道系统运行的必备条件之一。目前国内专业生产制造工业级防腐耐磨管道我公司产品质量稳定，客户遍及全国20多个省市地区。
纵横机械制造(张家界市分公司)占地40余亩，建筑面积12000平方米，拥有员工100多人，技术人员30余名。现代化 双面涂塑管道加工生产设备齐全，技术力量雄厚;地理位置优越，交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系，多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则，用实力和 双面涂塑管道产品质量获得了业界的一致好评。
衬塑管道在安装时有以下规范需要注意：
1、在衬塑管道衔接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，施工部隊必须选用管卡固定，还管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的间隔不得大于管材直径的四倍。
2、衬塑管道装置完结的给水干立支管禁止作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用。特别注意的是，卫生间吊顶及管井内的给水衬塑管道依照描绘恳求进行防结露保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂改等损坏行动。衬塑管道装置完结后外表应整齐，不得有尘垢、吊漆表象。
3、衬塑管道距墙面的间隔应为12~15mm，这里指的是光墙面。矿用涂塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可选用塑料管；穿使屋面时必须选用金属套管；套管应高出地上、屋面50~100mm，并选用严厉的防水办法。
4、施工完结后制品维护可以延伸衬塑管道使用寿命，施工中衬塑管道暂时敞口及施工完结管道各甩口、管口应及时封堵，避免其他专业误操作形成管道阻塞，地下室管道装置完结后应采纳必要的维护办法。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有衬塑管道的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬塑管道具有诸多独特的优良特性，因而正被广泛应用于各种输送强腐蚀性介质的管道工程，如:化工防腐管道；化工厂循环水管道；化工厂回水管道；除盐水管道；工业管道；电厂循环水管道；电厂回水管道；酸碱液介质管道；水处理管道；工业污水处理管道等。它通过衬塑自身的物理和化学性能降低了管路输送介质对外部结构的腐蚀作用，使管道具有高防腐性能，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本.
我公司遵循“壹流的质量来源于壹流的管理，精益求精，铸造品质典范，卖真品标真价送真情；不接受不合格产品，不制造不合格品，不交付不合格品；全员培训，同步提高，创新进步”的运营理念，为你提供高品质的衬塑管道，立足现在、着眼未来，在國內外先進技术的指导下，不断改进技术，在提高产品产量和质量的过程中，必将不断取得更加辉煌的成绩。
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